大型储油罐制作安装全过程大揭秘,速来围观!

随着石油化工行业的快速发展,越来越多的大型储油罐建设项目都在如火如荼的进行中。虽说大型储油罐的出现给化工、石油以及农药储运等工业的日常生产提供了诸多的好处,但是其制作与安装过程却是一个较为复杂和费时费力的工程,一旦有所疏忽,便极易引发严重的安全事故。下面我司将通过自身多年在大型储油罐建设方面积累的经验,详尽讲述下如何高标准、低消耗制作安装大型储油罐。


 

(一)储罐的制作

1.罐底的制作

(1)制作要求。大型储油罐罐底是采用厚度30mm,材质为Q235B钢板,拼接组焊成Φ24150mm的圆板。罐底焊接后,其局部凹凸变形的深度,不大于变形长度的2%,且不大于30mm。

(2)工艺措施

▼排版下料。先根据钢板尺寸绘制排版图,再进行下料。具体要求如:排版图的直径按设计直径放大0.1%~0.2%;边缘板沿罐底半径方向的较小尺寸不得小于700mm;中幅板的宽度不得小于1000mm,长度不得小于2000mm;任意相邻焊缝之间的距离不得小于200mm。

▼底板铺设。先在基础上划出十字线及立缝定位“0”点,对处于中心钢板划上十字线与基础十字线对准,按排版图由中心向两侧铺设,中幅板和边缘板找正检查无误后即可点焊固定。

▼底板的焊接。大型储油罐正确施焊工艺是控制焊后底板变形的关键。中幅板的焊接顺序是先焊横向焊缝后焊接长缝,从中心对称向外分段退焊;边缘板对接焊缝的焊接顺序是:焊工对称分布、隔缝跳焊,先将靠外边缘300mm部位的焊缝焊完,即暂停焊接,且焊缝表面光滑平整;罐圈底边板与中幅板之间的搭接角焊缝是焊接,焊工应沿圆周分部,分段退焊或跳焊。

2.罐顶的制作

大型储油罐罐顶直径24080mm,由1块中心板和44块扇形钢板以及肋条制作成SR24000mm的球形拱顶,全部材料均为10mm的Q235B钢板。



(二)储罐的安装

1.壁板组装工艺

组立前应检查壁板组立位置处的边缘板焊缝是否焊好,打磨平整,并经射线探伤符合设计及规范要求。在边缘板上画出壁板内壁圆周线,并按板数和规格标出各立缝中心线。在距罐板内侧画出组立检查基准线。缝焊接后,在壁板上安装临时脚手架。吊装第二圈壁板并固定。环缝采用龙门板加背杠方法固定,立缝组对和第一节板相同。其他各圈壁板的组立参照第一圈壁板的组立。第三圈壁板焊接后进行大角缝的组对焊接。焊接时数名焊工均布,内外同时焊接。在大型储油罐大角缝焊接时应均匀预留3处各1.5m不焊接,并且用方楔打出间隙,用来排水,上水前再焊接。排水时注意引到基础以外,以免对基础造成破坏。

2.浮顶的组装工艺

浮顶为双盘式,由底板、顶板、桁架、环板、隔板、浮顶支柱等组成。浮顶组装是在专用的架台上进行,在大型储油罐罐底板铺设焊接施工完以后,就可以进行浮顶架台铺设。在储罐底板上放出浮船支柱、量油管、导向管、中央排水管等位置,画出支柱垫板位置,并将支柱垫板在罐底板上焊好。罐底板上画出架台支柱排列位置。


 

以上就是对大型储油罐制作工艺以及科学安装流程和方法的简单概述。总之,大型储罐制作安装工艺比较复杂,并存在安全隐患,须加以重视。如有大型储罐制作安装方面的问题,欢迎直接来电咨询,我们定竭诚为您答疑解惑。


产品中心
联系我们

联系人:全玉习

手机:15863700786

网址:www.sdjhgcaz.com

地址:山东省济宁市高新区王因镇